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無錫市世邦機械制造有限公司
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液壓機就是一種由本機、 液壓控制系統和動力系統組成的以液體為傳動介 質用于能量傳遞的的機械設備。其中，本機是輸出設備，液壓控制系統就更好理解了，那就 是控制液體傳動壓力的大小， 是輸入設備， 而動力系統就是連接輸入與輸出的中間傳輸設備。 液壓機的作用原理就是根據密封容器內液體壓強處處相等來實現的。 液壓機的能力非常強 大，主要用于鍛壓、沖壓等需要強大機械沖擊的工作。
在液壓機的設計中，已采用了多種節能措施，例如在大型液壓機中采用壓力分級，以節約液壓油，采用低壓大流量泵或著充液管供充液行程所需要的低壓液，以保證液壓機的快速向下等等。但仍有很多可考慮的節能措施，例如液壓機本體和管路系統中，為減少液壓機系統彈性變形和液體被壓縮所消耗的能量，設計中應該使管道盡可能短而直，工作缸的空余容積要盡可能小，在兼顧其它因素的前提下，管道和工作缸的壁厚不要太薄。采取該措施可減少工作缸升壓時間，提高了液壓機的生產率，在使用管理上，要嚴密注視工作缸和管道的泄漏問題。
在操縱系統的設計上，應盡可能減化管道，三通和彎頭盡可能少。
在泵站的設計上，盡量采用轉速較低的同步電動機直接驅動油泵，從而省去減速器，因減速器無疑也是要消耗部分傳動功率的，采用同步電動機投人電網可提高功率因案，節約電能。改變泵的結構，采用新型高速泵，由電動機直接驅動。
操作者應熟悉油壓機的一般性能和結構,禁止超負荷使用。使用前,應按規定潤滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。開機前,應檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準確。壓制時,摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開機前,試壓后,應檢查一次模具是 否有裂損。
