液壓機在使用維護的過程當中應該要根據空氣進入系統造成的不同原因，注意以下的幾個方　　面?！　∫?、需要經常檢查油箱里液面的高度，液面的高度應該要維持在液位計的中間。在超低液位　　時吸油管口和回油管口也應該要維持在液面以下，同時需要用隔板隔開?！　《?、要預防系統內的各種壓力低于大氣壓力，同時也要用良好的密封裝置，沒用的密封裝置　　要馬上換掉，管接頭和各種接合面處的螺釘都應該要擰緊，和及時地清洗入口的濾油器?！　∪?、在液壓缸的上部應該要設置排氣閥，可以排出液壓缸和系統內的空氣?！?/p>

在機械制造的加工行業當中，液壓機的種類結構繁多，用途不一樣的液壓機，他的結構形式也不一樣，如果從機器的架構類型式來分類，有立式和臥式兩種。從液壓機組成方式來分的話，有立柱式單臂式和框架式三種類型，然而立柱式液壓機又可以分為四柱、雙柱和三柱及多柱等。從液壓缸的數量還有組成上來看，就有單缸、三缸或者是多缸?！　∠旅鎺追N是比較常見的液壓機結構類型：　　種：三梁四柱式液壓機，這是加工行業中超常見的一種結構型式了，尤其是大型自由造液壓機經常使用的一種液壓機結構型式?！　》N：整體框架式液壓機，主機架一般是整體焊接或者是整體鑄造，下拉式自由鍛造液壓機就算這種類型?！　〉谌N：單臂式液壓機，這種結構大多使用在沖壓液壓機或者是小型校正液壓機。單臂液壓機機架有整體鑄鋼結構或鋼板焊接結構兩種結構，結構比較簡單，所以工作的時侯可以　　

從三個方向接近工件，操作也簡單方便。為了保證機架有足夠的強度和剛度，有些機架會做的較沉重，使得機器沖壓和校正工作中的精度得到了保證，同時也大大提高了加工的效率?！　〉谒姆N：三梁多柱組合式，相對于大型模鍛液壓機，他的大噸位使得自身結構設計變得復雜，由于受到制造、安裝和運輸等條件的一些限制，一般都用分體組合結構。中國自制的臺300MN模鍛水壓機用的就是三梁多柱組合結構?！　〉诹N：鋼帶纏繞框架式，用鋼帶纏繞方式組成的預應力液壓機機架，具備了結構輕巧、尺寸小和性能好等特點?！∫簤簷C使用人員要經過系統的培訓，掌握了解設備的性能和操作技術和技巧后，才可以獨自進行作業?！　∵M行設備作業前，應該先清理下模具，擦干凈液壓機桿上的污物?！?/p>

1. 　液壓機安裝模具是應該在斷電得情況下進行安裝，不能碰到啟動按鈕、手柄或者用腳踏在腳踏開關上。裝好上下模具對中，調整好模具之間的縫隙，不能出現單邊偏離中心，確認模具固定好后再進行試壓?！　∫簤簷C工作前應該先啟動設備空轉5分鐘左右，同時檢查油箱的油位是不是足夠使用、油泵的聲響是不是正常，液壓單元和管道、接頭還有活塞會不會有泄露現象。開動設備試壓，檢查壓力是不是能達到工作壓力，設備動作是不是正?？煽?，有沒有出現泄露的現象。調整工作的壓力，但不能超過液壓機額定壓力的90%，先試壓一件工件，檢查下是否合格合格后產。

對于不同液壓機的型材和工件，壓裝和校正的時侯，應該隨時準備調整液壓機的工作壓力和施壓、保壓次數和時間，并且保證不能破壞模具和工件。機體壓板在上下滑動的時侯，不能將手和頭伸進壓板、模具工作部位，以免對人體造成傷害。也不能在施壓的同時，對工件進行敲擊、拉伸和焊割、壓彎等一些作業。在液壓機壓機周邊不能抽煙、焊割和點火，不能存放易燃、易爆等危險物品，要做好防火措施?！　∫簤簷C工作完成后，應該先切斷電源、將壓機液壓桿等物件擦試干凈，加好潤滑油，然后將模具、工件清理干凈，擺放整齊。